今天讓我們跟隨小編的腳步來詳細的說一說沈陽鑄造焦的化學組成是什么的相關文章，希望您看了小編的分享能夠讓您較好的了解鑄造焦。

  沈陽鑄造焦是沖天爐熔煉鑄鐵的一種燃料，其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。以不粘煤、粘結性煤、添加劑及粘結劑作為原料，經粉碎、配料、混捏、沖壓成型、炭化后形成的產品。該產品具有塊度大、均勻、強度高、氣孔率較低、灰分低、硫分低等特性。

  一、沈陽鑄造焦的特點：

  鑄造型焦突出的特點是外形尺寸均勻一致，由于它不存在大的裂紋，故抗沖擊能力強，破碎率低且落下強度達到了97%，鑄造型焦的硫含量較低，是因采用優異的無煙煤為主煤料所致。我國煤炭資源中優異低硫主焦煤的貯量十分有限，而優異低硫無煙煤貯量十分豐富。

  鑄造用焦是指沖天爐熔鐵用焦，沖天爐熔鐵過程不同于高爐煉鐵過程，因而對焦炭的要求亦不同于高爐用的冶金焦。鑄造焦在沖天爐的作用主要是燃料提供生鐵熔化和鐵水過熱；保證料柱具有良好的透氣性，是爐子順行；具有較高的焦鐵比。為此要求鑄造焦具有比冶金焦大而均勻的塊度、較小的氣孔率以及較弱的反應性等性能。

  二、沈陽鑄造焦的化學組成

  焦炭中的硫分約有一半在化鐵爐的熔煉過程中轉移到鑄鐵中。鑄鐵造脫硫是可能的，但其操作費用很高。因此，含硫量是一個重要特性。含硫量不得超過1%。用某些含硫低的煤可以得到含硫為0。6%的焦炭，但在多數鑄造焦的含硫量接近于0。8~1%。

  低硫（0。005%）的特殊鑄鐵可以在電爐、酸性爐襯的化鐵爐（化鐵后用硫酸鈉或碳化鈣進行脫硫處理）和一般化鐵爐中進行熔煉。對最后這一種方法，鑄造生產人員往往不太重視。用含硫低于0。2%或0。3%的焦炭在酸性爐襯的化鐵爐中熔煉，可以得到質量較好的鑄鐵，而且價錢比電爐便宜，但是生產這種焦炭，到目前為止在經濟上是不合算的。

  使用酸性爐襯時，實際上焦炭中的磷完全轉移到鑄鐵中。這種熔煉方法需使用含磷少于0.03%的焦炭。

  在很多情況下，在熔煉時增加鑄鐵的含碳量是很有價值的。在其他條件相同的情況下，灰分越低越好。

  含硅是重要因素。目前，鑄造焦含有7%到10%的灰分，而在灰分中約有40%是硅。特殊的鑄造焦含有4~5%的灰分。在某些不常見的情況下，不要求鑄鐵滲碳。為此目的專門生產含灰量相當高的焦碳。

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